Por primera vez en Suramérica, la vanguardia de la construcción se materializa en la zona rural del municipio de La Unión, en el Oriente antioqueño con la entrega de viviendas construidas mediante tecnología de impresión 3D en concreto. Esta iniciativa pionera representa un hito crucial para la industria en el continente, marcando un paso firme hacia nuevas metodologías para edificar, especialmente en contextos rurales y de difícil acceso.
El proyecto fue concebido y desarrollado como un piloto experimental que evalúa la viabilidad de la tecnología de impresión 3D. Fue liderado conjuntamente por Cementos Argos, a través de su programa Casa para Mí, y Hábitat Comfama. Este esfuerzo contó además con el respaldo crucial de la Alcaldía de La Unión y la Fundación Berta Martínez. Esta alianza entre el sector privado, el sector público y las organizaciones sociales reafirma el valor de la articulación para proponer nuevas realidades.
Juan Esteban Calle, presidente de Cementos Argos, subrayó el impacto de la iniciativa: “Con este proyecto, continuamos liderando la innovación en nuevos sistemas de construcción y apalancando el desarrollo de productos y soluciones sostenibles para la industria, contribuyendo al cierre del déficit habitacional en Colombia y aportando a la construcción de sueños de vivienda”.
Detalles del desarrollo y ejecución tecnológica
Durante la fase piloto, se construyeron dos viviendas, cada una con un área de 63 m². La implementación de la tecnología de impresión 3D en concreto se basa en la fabricación de estructuras o elementos constructivos mediante la superposición automatizada de capas de material (mortero o concreto) a partir de un diseño digital. A diferencia de las impresoras tradicionales, este proceso automatizado utiliza una mezcla especial de materiales cementicios que se imprime capa por capa directamente en el sitio de obra.
La velocidad de construcción alcanzada durante el piloto demostró el potencial transformador de esta tecnología. Los muros de cada casa se imprimieron in situ en un lapso de 14 horas, distribuidas a lo largo de 3 días, logrando un rendimiento cercano a los 6 m² por hora. Herramientas digitales como CAD y BIM facilitan este proceso, proporcionando instrucciones precisas a las impresoras sobre cómo construir de manera eficiente, lo que facilita la construcción eficiente de muros, casas, estructuras modulares, mobiliario urbano y más.
Beneficios y potencial de escalabilidad
El objetivo principal del piloto fue evaluar exhaustivamente la tecnología, poniendo a prueba no solo la velocidad de construcción de muros, sino también factores fundamentales como el confort térmico, la calidad de los materiales, su adaptabilidad al diseño y la percepción de las familias.
Los resultados obtenidos serán vitales para ajustar el modelo constructivo y validar su escalabilidad en proyectos nucleados, permitiendo ofrecer soluciones habitacionales que sean más sostenibles, rápidas y adecuadas a las condiciones geográficas del país.
La impresión 3D en la construcción se proyecta como una herramienta clave para transformar el futuro de la industria debido a varios beneficios inherentes, incluyendo: Versatilidad y rapidez. Eficiencia en el uso de recursos (materiales, mano de obra y equipos). Reducción de residuos y costos.
Francesco Orsini, responsable de Hábitat Comfama, destacó la importancia de aplicar esta tecnología: “Estamos muy agradecidos con Argos por poner al servicio de la vivienda rural una tecnología de punta como es la impresión 3D. En Comfama creemos en el poder transformador de las alianzas y de aplicación de nuevas soluciones para enfrentar el reto de la vivienda y del hábitat social”.
Este hito posiciona a Colombia como referente en innovación para la vivienda en Suramérica, demostrando que la suma de esfuerzos y voluntades de diversos actores puede abordar la problemática habitacional desde enfoques basados en la innovación, la sostenibilidad y la colaboración. Los expertos estiman que el mercado global de la impresión 3D en la construcción alcanzará los USD $1.034 millones para 2028.
La impresión 3D en la construcción funciona como una manga pastelera gigante y robotizada que, guiada por un plano digital (receta), deposita capas precisas de mezcla de concreto (glaseado) una sobre otra, levantando muros complejos de forma rápida y eficiente, un ladrillo virtual a la vez.
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